PCED0004 — podwójny fabryczny zimny koniec S55A

PCED0004: PCED z materiałem S55A, 2,4 m ciągłego zimnego przewodu, zakończony fabrycznie na obu końcach uszczelnieniem/dławikiem i po 300 mm izolowanej elastycznej żyły/żył. S55A: 55 A, 600 V, 1 żyła/żyły; nominalne Ø 6.4 mm, elastyczna żyła 8.4 mm²; Alloy 825. PCED: 2,4 m S55A; 2 fabryczne zakończenia z uszczelnieniem i dławikiem, po 300 mm elastycznych końców. Nie kupuj powtórnie pot-seal/gland do tych końców.

1 PCED = 2 przygotowane końce; użyteczne długości po projekcie

S55A: 55 A, 600 V, 1 żyła/żyły; nominalne Ø 6.4 mm, elastyczna żyła 8.4 mm²; Alloy 825. W kompletnym B potrzebne 2 zimne końce, w D 1, w E 2. Sprawdź kompatybilną liczbę żył i rzeczywisty prąd w rozruchu; ograniczenie samego przewód zimny nie podnosi napięcia ani temperatury kabla grzejnego. LS28A do 300 V nie jest zamiennikiem S28A do 600 V. Materiały C/R nie są wymienne z SC/S tylko z powodu podobnego amperażu; obowiązuje dokładna PI grzejnego typu i metoda połączenia. Oznaczenie EX na PCED nie certyfikuje automatycznie całej naprawionej jednostki.

wg B/D/E i zaprojektowanego obwodu

Fabryczne seal/gland PCED pozostają nienaruszone. Odcięty materiał z MgO chroń przed wilgocią i przygotuj zgodne połączenie gorące–zimne według właściwej dokumentacji i projektu; nie przyłączaj samego materiału przewodu jako grzałki. H60706 dotyczy zatwierdzonej specjalistycznej naprawy/zmiany, nie domyślnego zastąpienia wszystkich fabrycznych procedur nowej produkcji. Dobierz złącze po pomiarze obu średnic i limicie temperatury; nie kopiuj laserowego limitu do lutowanego złącza. Brak pełnej własnej BA pot-seal dla materiału materiału przewodu oznacza konieczność potwierdzenia zakończenia, bez fikcyjnego zestawu.

wg zadania i zgodnej jednostki; tylko brakujące części

Nie zginaj w odległości 150 mm od pot-seal ani połączenia; nie ciągnij za elastyczne żyły. Płaszcz metalowy połącz z PE poprzez właściwy dławik i płytkę uziemiającą puszki albo zatwierdzony uchwyt. Nie ma zintegrowanej żyły PE. Moment dławika z jego etykiety; uszczelnienie, żywica, tuleja i otoczenie mają własny limit temperatury, nie limit części grzejnej. Przewód zamocuj i zabezpiecz przy przejściu przez płaszcz izolacji, bez naprężenia.

wg każdego użytego końca

REPKITSSHTG do miedzioniklu/SS/Inconel/Alloy 825, granica połączenia 550°C; pełna H60706 wymaga pomiaru obu rzeczywistych średnic: złącze 13 mm ma hot–cold maks. Ø7,4/8,2 mm i hot–hot Ø8,2 mm; 19 mm ma hot–cold Ø12,2/13,8 mm i hot–hot Ø13,8 mm; end-cap 11 mm dla końca D do Ø7,6 mm. Materiał, temperatura i średnica muszą pasować jednocześnie. Naprawa lutowana nie zastępuje automatycznie fabrycznego laserowego złącza pracującego ponad 550°C. Zestawy obejmują złącza, end-cap, lut, MgO i materiały wymienione w tabeli BA, nie prefabrykowane pot-seal/gland. Nie potwierdzono dokładnego kodu tych zestawów w sklepie; dobór i wycenę uzgodnij z Interex. Narzędzia BA: tester izolacji 500 V, multimetr, suwmiarka/mikrometr, wiertarka statywowa i dobrane wiertła, obcinak rur, szczypce, imadło/jig, pilniki, palnik tlenowo-acetylenowy, materiał pomiarowy i narzędzie tabliczki. To specjalistyczna naprawa z pełną procedurą i ponownymi pomiarami, nie komplet do zwykłego samodzielnego montażu.

wyłącznie zatwierdzona naprawa; ilość według miejsca i pomiaru

H60706 wymaga sprawdzenia rezystancji/ciągłości i izolacji przy 500 V, minimum 20 MΩ, z powtórzeniem prób po pełnym wykonaniu i schłodzeniu złącza. Dla odbioru całej nowej jednostki stosuj pełną DOC586 500–1000 V DC, protokół >20 MΩ. Rezystancja obwodu zależy od temperatury; porównuj z projektem, nie samą wartością obliczoną dla warunków pracy. Zachowaj protokół i ocenę, czy zmiana parametrów wymaga nowej tabliczki. Nie zasilaj przed zakończeniem prób.

każde zmienione połączenie oraz cały obwód