Modernizacja - instalacja bojlera Mikołów

Demontaż bojlera elektrycznego w zabudowie sufitowej
Podczas dzisiejszej realizacji naszym pierwszym wyzwaniem był demontaż zasobnika ciepłej wody użytkowej zamontowanego pod sufitem. Urządzenie zostało osadzone w bardzo wąskiej przestrzeni — dosłownie „na milimetry”.
Aby uzyskać dostęp, konieczne było skrócenie stalowego regału konstrukcyjnego. Prace prowadzono na wysokości około 2,5 metra, z użyciem szlifierki kątowej i pełnym zabezpieczeniem miejsca pracy. Po rozcięciu konstrukcji udało się bezpiecznie zsunąć bojler z haków montażowych, unikając uszkodzeń zarówno płyt G-K, jak i instalacji hydraulicznej.
Podczas demontażu stwierdzono wycieki wody z górnej części obudowy, co wskazuje na zużycie anody magnezowej lub nieszczelność kołnierza grzałki. Tego typu uszkodzenie może prowadzić do zwarcia elektrycznego, dlatego urządzenie zostało odłączone i zabezpieczone przed dalszym użytkowaniem.
W kolejnym etapie planowany jest montaż nowego podgrzewacza wody o pojemności 80 l, z pełnym zestawem zaworów bezpieczeństwa i izolacją termiczną. Instalacja zostanie wykonana zgodnie z obowiązującymi normami PN-HD 60364-6 oraz zaleceniami producenta.

Przygotowanie instalacji pod nowy bojler elektryczny
Po demontażu starego zasobnika przygotowano front roboczy i dokonano oceny stanu instalacji hydraulicznej. Wnęka sufitowa została oczyszczona, a przyłącza wody zimnej i ciepłej odsłonięte w celu wykonania pomiarów i przygotowania pod nowy podgrzewacz.
Podczas oględzin stwierdzono, że układ wymagał drobnych korekt. Zawory na zimnej i ciepłej wodzie były sprawne, ale przewidziano wymianę elastycznych węży oraz montaż nowego zaworu bezpieczeństwa z odpowietrzeniem. Dodatkowo, poprawiono rozmieszczenie przewodów, aby zapewnić lepszy dostęp serwisowy w przyszłości.
Nowy podgrzewacz zostanie zamontowany z zachowaniem aktualnych norm instalacyjnych i pełnym zabezpieczeniem hydraulicznym. Po zakończeniu prac wykonane zostaną pomiary szczelności i test ciśnieniowy układu.
I

Konstrukcja wsporcza pod nowy bojler elektryczny
Kolejnym etapem było wykonanie nowego systemu mocowania zbiornika ciepłej wody. Konstrukcję wsporczą przygotowano z profilu zamkniętego 80x80 mm, wykonanego z blachy o grubości 3 mm. Całość została dokładnie wypoziomowana, podwójnie skontrowana i zamocowana do nośnych elementów ściany.
Wspornik przystosowano do zawieszenia bojlera na oryginalnych hakach montażowych. Zastosowano nowe elastyczne przewody z atestem: do zasilania zimnej wody o długości 150 cm oraz do obiegu ciepłej wody o długości 100 cm. Wszystkie połączenia przeszły test ciśnieniowy i kontrolę szczelności.
Całość wykonano z uwzględnieniem dostępu serwisowego od dolnej części bojlera. Przestrzeń techniczna umożliwia wygodne zamknięcie zaworów odcinających i ewentualny demontaż podzespołów bez konieczności rozbierania zabudowy sufitowej.
Solidna stalowa konstrukcja gwarantuje bezpieczeństwo użytkowania i stabilność mocowania nawet przy pełnym obciążeniu wodą. Całość przygotowana jest do montażu końcowego i uruchomienia systemu CWU.

Montaż konstrukcji i przygotowanie pod montaż końcowy bojlera
Etap czwarty obejmował prace montażowe konstrukcji wsporczej w zabudowie sufitowej. Całość zrealizowano z zachowaniem istniejącej estetyki pomieszczenia – bez dewastacji sufitu, wentylacji ani zabudowy GK. Modernizacja została wykonana nad drzwiami, w bardzo ograniczonej przestrzeni roboczej, co wymagało wyjątkowej precyzji i doświadczenia ekipy montażowej.
Pomimo trudnego dostępu i konieczności demontażu fragmentu sufitu, prace przeprowadzono w sposób kontrolowany – z zachowaniem ciągłości wentylacji i bez ingerencji w estetykę pomieszczenia. Wymagało to precyzyjnego cięcia, dokładnych pomiarów oraz wielokrotnego dopasowania elementów montażowych.
Każdy etap realizacji – od wiercenia otworów w profilach stalowych po ich łączenie i kotwienie – wymagał pełnej dokładności. Wspornik został zaprojektowany tak, aby zapewnić możliwość późniejszego serwisowania: dostęp do zaworów odcinających znajduje się bezpośrednio pod powierzchnią bojlera, co pozwala na łatwą konserwację bez konieczności ponownego demontażu zabudowy.
Cała modernizacja to efekt przyjętej przez nas inicjatywy technicznej – każde rozwiązanie zostało dostosowane do warunków miejsca, z zachowaniem norm bezpieczeństwa i ergonomii obsługi. Tego typu prace wymagają wielu godzin planowania, pomiarów i dopracowania detali, tak aby końcowy efekt był zarówno trwały, jak i estetyczny.

Kontrola techniczna i test obciążeniowy bojlera
Po zakończeniu montażu konstrukcji wsporczej wykonano szczegółową kontrolę techniczną zbiornika. Sprawdzono stabilność mocowania oraz przeprowadzono test obciążeniowy w warunkach rzeczywistych. Próba została wykonana przy napełnianiu zbiornika zimną wodą, co pozwoliło ocenić zachowanie całego układu pod pełnym ciężarem roboczym.
W trakcie testu przeprowadzono próbę na zrywanie pod obciążeniem równoważnym pełnemu napełnieniu zbiornika. Zawiesie nie wykazało żadnych odchyleń ani luzów, a konstrukcja zachowała pełną stabilność. Laserowa kontrola pionu potwierdziła, że bojler nie odchyla się od osi w żadnym kierunku – tolerancja ustawienia pozostała w granicy ±1 mm na metr wysokości.
Test potwierdził prawidłowe rozłożenie sił na profilach stalowych oraz prawidłowe dociągnięcie połączeń kotwiących. Zbiornik jest gotowy do zabudowy końcowej i uruchomienia instalacji ciepłej wody użytkowej.


Analiza doboru syfonu przy grawitacyjnym odprowadzeniu kondensatu DN50
W tym etapie przeprowadzono analizę sposobu odprowadzenia kondensatu z zaworu bezpieczeństwa. Układ wykonano w standardzie DN50, z odpływem grawitacyjnym – bez pompy, bez ciśnienia i bez zamknięcia hydraulicznego. Z tego względu system nie może być hermetyczny, gdyż konieczne jest zachowanie swobodnego przepływu i odpowietrzenia.
Syfon mokry – zalety, wady i zagrożenia
- Zalety: zapewnia skuteczną barierę antyzapachową, prosty w budowie, dobrze tłumi dźwięk przepływu wody.
- Wady: wymaga utrzymania wody w komorze – przy dłuższej przerwie w eksploatacji może dojść do wyschnięcia i utraty szczelności.
- Zagrożenia w układzie grawitacyjnym DN50:
- Przy niskim słupie wody w zbiorniku i niewielkiej ilości kondensatu może dojść do całkowitego wyschnięcia syfonu i cofki zapachów z kanalizacji.
- W przypadku zatkania lub braku ciśnienia różnicowego odpływ może być utrudniony – powietrze nie ma jak wejść, a kondensat „stoi” w rurze.
- Jeżeli układ nie ma odpowietrzenia, mokry syfon może powodować okresowe „bulgotanie” i wahania poziomu wody w zaworze bezpieczeństwa.
Syfon suchy – zalety, wady i zagrożenia
- Zalety: nie wymaga utrzymywania wody w komorze, działa niezależnie od częstotliwości użycia, nie wysycha, brak ryzyka cofki zapachów przy prawidłowym montażu.
- Wady: element membranowy może z czasem stracić elastyczność, przez co nie zamyka się szczelnie lub nie otwiera przy małym przepływie.
- Zagrożenia w układzie grawitacyjnym DN50:
- Jeśli syfon jest zbyt szczelny, może zablokować grawitacyjny odpływ kondensatu – woda cofnie się do zaworu bezpieczeństwa.
- Brak wentylacji w przewodzie DN50 może spowodować powstanie podciśnienia i utrudnić odpływ kroplin.
- Przy dużych różnicach temperatur membrana może się „przykleić” do gniazda – w efekcie brak przepływu i ryzyko przelania.
W przypadku tego montażu rekomenduje się rozwiązanie półotwarte – syfon suchy z funkcją odpowietrzania lub krótkim obejściem powietrznym, które zapewni grawitacyjny odpływ i jednocześnie ograniczy cofkę zapachową. Ostateczny wybór zostanie dokonany po obserwacji ilości kondensatu w trakcie pracy bojlera.
🔴 Kupuj u fachowca – Interex Katowice
📞 +48 32 203 92 41
🌐 www.interex-katowice.com
✉️ interexkatowice@gmail.com
Autoryzowany partner: Raychem, Stiebel Eltron, Dimplex, Gree, Cooper & Hunter, Daikin.
5-letnia gwarancja na montaż, 2 lata na urządzenie.
Data realizacji: październik 2025
Lokalizacja: woj. śląskie
Pozdrawiam serdecznie i zapraszamy,
Mariusz Czapnik.
Przejdź do strony głównej Wróć do kategorii CWU i ogrzewacze wody

You Tube